Автоматическая фасовка и упаковка сухого молока с нанесением этикетки

Для фасовки сухого молока была собрана автоматическая линия на базе шнекового дозатора МДШ-1 и упаковочной машины ИНПАК-ПРО.

Дополнительно оборудование оснастили аппликатором этикеток. Благодаря этому в одном цикле линия дозирует сухое молоко, формирует и запаивает пакет, а также автоматически наносит на него этикетку.

Задача

Сухое молоко — мелкодисперсный и пылящий продукт. При работе с ним важно не только отмерить нужную порцию, но и обеспечить стабильную подачу продукта в упаковочную машину.

Поэтому для проекта использовали шнековый дозатор МДШ-1, который подходит для фасовки сухого молока, муки, крахмала, молотых специй и других похожих продуктов.

Задача линии — максимально автоматизировать процесс:

• подавать сухое молоко в дозатор;
• точно отмерять необходимую порцию;
• автоматически формировать пакет из рулонной плёнки;
• наносить этикетку без отдельной ручной операции.

Как работает шнековый дозатор

Сухое молоко поступает в приёмный бункер дозатора.

Внутри находится шнек — металлический вал с винтовой поверхностью. Во время вращения он перемещает продукт вперёд и подаёт его в упаковочную машину.

Количество продукта зависит от числа оборотов шнека. Для каждой необходимой дозы в настройках оборудования задаётся определённое количество оборотов.

После этого дозатор останавливает подачу и начинает следующий цикл.

На выходе шнековой гильзы установлен специальный клапан. Он закрывается после выдачи порции и не позволяет остаткам сухого молока самопроизвольно высыпаться в пакет.

Так каждая следующая доза формируется отдельно.

Как обеспечивается постоянная подача продукта

Для стабильной работы дозатора важно, чтобы сухое молоко постоянно находилось в зоне работы шнека.

Поэтому линия дополнительно комплектуется подающим шнековым транспортёром. Он автоматически пополняет бункер дозатора и поддерживает необходимый уровень продукта.

Оператору не нужно постоянно контролировать загрузку вручную.

Как формируется пакет

После того как дозатор отмерил необходимую порцию, сухое молоко поступает в упаковочную машину.

Для упаковки используется рулонная плёнка.

Машина автоматически протягивает её через формующий узел, где из плоского полотна постепенно формируется будущий пакет.

После этого оборудование выполняет продольную и поперечную сварку плёнки. В результате формируются герметичные швы пакета.

В нужный момент дозатор подаёт внутрь заданную порцию сухого молока.

Затем пакет окончательно запаивается и автоматически отделяется от следующей упаковки.

Все операции синхронизированы между собой: дозирование продукта, движение плёнки, сварка и отрезка происходят в рамках единого рабочего цикла.

Автоматическое нанесение этикетки

В линию также интегрирован аппликатор этикеток.

Он установлен непосредственно на упаковочном оборудовании и работает синхронно с движением плёнки.

Во время формирования упаковки аппликатор автоматически наносит самоклеящуюся этикетку в заданное место.

Благодаря этому не требуется отдельно передавать готовые пакеты на ручную этикетировку или устанавливать дополнительный участок после упаковочной машины.

Продукт дозируется, упаковывается и получает этикетку в рамках одного технологического процесса.

Управление оборудованием

Основные параметры работы задаются через пульт управления.

Оператор может настроить необходимую дозу продукта и параметры рабочего цикла, а часто используемые настройки сохранить в памяти оборудования.

Это особенно удобно, если на одной линии планируется фасовать несколько продуктов или использовать разные веса упаковки.

При необходимости МДШ-1 также может работать отдельно от автоматической линии в полуавтоматическом режиме. В таком случае запуск очередной дозы оператор может выполнять с помощью педали.

Смотреть, как работает комплекс

Результат

В результате получилась единая линия, которая последовательно выполняет основные операции:

подача сухого молока → дозирование → формирование пакета → фасовка → запайка → нанесение этикетки → готовая упаковка.

Такое решение позволяет сократить количество ручных операций и объединить фасовку, упаковку и этикетирование продукции в один автоматизированный процесс.