Входит в комплексы
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
1 530 000 руб.
Дополнительно комплектуется:
340 000 руб.
180 000 руб.
Бункер для загрузки продукции и дальнейшей подачи на транспортёр
170 000 руб.
Печать даты на упаковке.
114 000 руб.
230 000 руб.
Удаление мелких частиц продукта для качественной сварки швов.
100 000 руб.
Используется при работе на полипропиленовых плёнках при скорости от 30 упак./мин для автоматической центровки рулона.
138 000 руб.
1 200 000 руб.
Стоимость:
Базовая цена:
1 530 000 руб.
Цена доп. опций:
0 руб.
Итоговая стоимость:
1 530 000 руб.
Добавить в корзину
Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.
Предназначен для упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции: круп, кормов для животных, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 100 мкм из любых термосвариваемых плёнок.
Для дозировки упаковываемой продукции «Инпак-Пульс» комплектуется весовым или шнековым дозатором. Дозатор подбирается в зависимости от насыпной плотности продукта и массы нетто конечной упаковки.
В базовую комплектацию входит датчик фотометки для упаковки продуктов в плёнки с рисунком, и устройство формирования плоского дна для получения пакетов типа «Гассет».
В нашей компании вы можете заказать:
Вертикальная упаковочная машина Инпак-Пульс: видео обзор
Упаковка креплений, дюбелей
Упаковка льда. Фасовочно-упаковочный комплекс Инпак-Пульс с дозатором МДВ-32
Сенсорная панель управления
Работа с любыми термосвариваемыми плёнками
Технология импульсного нагрева
Простое обслуживание и настройка оборудования
| Производительность, упак./мин | до 35 |
|---|---|
| Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
| Габаритные размеры, мм | 1390х1150х1550 |
| Материал контактных поверхностей | Материалы, разрешенные в пищевой промышленности |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Тип устройства для печати | термический, термотрансферный |
| Тип дозатора | любой |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Уровень шума, дБ, не более | 80 |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Расход воздуха, л/мин | 9,3 за цикл |
| Потребляемая мощность, кВт | 3,5 |
| Напряжение электропитания | 220 В, 50 Гц |
| Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
| Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка, ПЭ |
| Привод протяжки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод размотки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| ширина | от 70 до 265 |
| длина | от 80 до 300 |
| Размеры пакета: | |
| Вес рулона, кг, не более | 30 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 165 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 600 |
| Толщина пленки, мкм | от 50 до 100 |
| Вес, кг | 520 |
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
В качестве основного расходного материала Инпак-Пульс использует термосвариваемые плёнки. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму.
Далее пневматический привод приводит в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов также сваривается с помощью обособленно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно.
Работа сварочных узлов устроена по принципу импульсного нагрева, что позволяет работать с полиэтиленом и/ или плёнками на его основе, а также любыми термосвариваемыми материалами.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б» 2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт). 3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок. 4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭК Сроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт; 2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на упаковочное оборудование 12 месяцев
После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.
Гарантия на 2 года.
Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.
Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.
Яндекс.Карты
