Входит в комплексы
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
945 000 руб.
Подбой плёнки под горизонтальные швы для создания формы пакета "Гассет"
23 000 руб.
Отслеживает фотометку для обеспечения целостности рисунка на упаковке
27 500 руб.
Дополнительно комплектуется:
Формирует пакет из рулона плёнки. Для каждой ширины пакеты необходим свой узел. Один узел входит в базовую стоимость.
72 000 руб.
Печать даты на упаковке.
72 000 руб.
Удаление мелких частиц продукта для качественной сварки швов.
52 000 руб.
Используется при работе на полипропиленовых плёнках при скорости от 30 упак./мин для автоматической центровки рулона.
77 500 руб.
Стоимость:
Базовая цена:
995 500 руб.
Цена доп. опций:
273 500 руб.
Итоговая стоимость:
1 269 000 руб.
Заказать
Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.
Описание
Предназначен для упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции: круп, кормов для животных, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 100 мкм из любых термосвариваемых плёнок.
Для дозировки упаковываемой продукции «Инпак-Пульс» комплектуется весовым или шнековым дозатором. Дозатор подбирается в зависимости от насыпной плотности продукта и массы нетто конечной упаковки.
В базовую комплектацию входит датчик фотометки для упаковки продуктов в плёнки с рисунком, и устройство формирования плоского дна для получения пакетов типа «Гассет».
Сенсорная панель управления
Работа с любыми термосвариваемыми плёнками
Технология импульсного нагрева
Простое обслуживание и настройка оборудования
Характеристики
| Производительность, упак./мин | до 35 |
|---|---|
| Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка, ПЭ |
| Толщина пленки, мкм | от 50 до 100 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 600 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 165 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Вес рулона, кг, не более | 30 |
| Размеры пакета: | |
| длина | от 80 до 300 |
| ширина | от 70 до 265 |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| Привод размотки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод протяжки плёнки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
| Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
| Напряжение электропитания | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность, кВт | 3,5 |
| Расход воздуха, л/мин | 9,3 за цикл |
| Давление воздуха, МПа | 0,6 |
| Уровень шума, дБ, не более | 80 |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Тип дозатора | любой |
| Тип устройства для печати | термический, термотрансферный |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Материал контактных поверхностей | Материалы, разрешенные в пищевой промышленности |
| Габаритные размеры, мм | 1390х1150х1550 |
| Вес, кг | 520 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Принцип работы
В качестве основного расходного материала Инпак-Пульс использует термосвариваемые плёнки. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму.
Далее пневматический привод приводит в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов также сваривается с помощью обособленно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно.
Работа сварочных узлов устроена по принципу импульсного нагрева, что позволяет работать с полиэтиленом и/ или плёнками на его основе, а также любыми термосвариваемыми материалами.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на 1 год. После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя: - онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов; - доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования. Гарантия на 2 года. Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы. Гарантия на 3 года. Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.
