Входит в комплексы
Упаковка для
Типы упаковки
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
374 880 руб.
Дополнительно комплектуется:
Подбой плёнки под горизонтальные швы для создания формы пакета "Гассет"

27 000 руб.
Формирует пакет из рулона плёнки. Для каждой ширины пакеты необходим свой узел. Один узел входит в базовую стоимость.

90 000 руб.
Отслеживает фотометку для обеспечения целостности рисунка на упаковке

34 000 руб.
Печать даты на упаковке.

100 000 руб.
Используется при работе упаковщика без дозатора для определения наличия продукта в незапаянном пакете и подачи команды "Запайка"

25 000 руб.
Автоматически клеит этикетку на пакет.

368 000 руб.
Прорезает слот в верхнем шве пакета для подвешивания в розничных сетях.

55 000 руб.
Удаление мелких частиц продукта для качественной сварки швов.

65 000 руб.
Предназначен для упаковки любой сыпучей продукции: зернового кофе, макарон, драже и т.д. Оборудование формирует трёхшовные пакеты толщиной до 50 мкм на основе полипропилена.
Для дозировки упаковываемой продукции «Инпак-Эконом» комплектуется весовым или шнековым дозатором. Дозатор подбирается в зависимости от насыпной плотности продукта и массы нетто конечной упаковки.
В нашей компании вы можете заказать:
Видео о вертикальной упаковочной машине Инпак-Эконом
Универсальный упаковщик для широкого спектра сыпучей продукции
Интуитивно простое управление с помощью кнопочной панели управления с возможностью сохранения настроек
Не требует подключения воздуха и покупки компрессора
Лучшее решение для малого бизнеса
Производительность, упак./мин | до 25* |
---|---|
Привод продольной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
Габаритные размеры, мм | 1660х1150х1550 |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Тип устройства для печати | термический, термотрансферный |
Тип дозатора | любой |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Уровень шума, дБ, не более | 75 |
Потребляемая мощность, кВт | 1,6 |
Напряжение электропитания | 220 В, 50 Гц |
Привод поперечной сварки | Асинхронный мотор-редуктор |
Привод протяжки плёнки | Шаго-моторный двигатель |
Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка |
Привод размотки плёнки | Механический |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
ширина | от 90 до 220 |
длина | от 50 до 300 регулируемая |
Размеры пакета: | |
Вес рулона, кг, не более | 25 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Минимальная ширина пленки, мм | 205 |
Максимальная ширина пленки, мм | 450 |
Толщина пленки, мкм | от 20 до 50 |
Вес, кг | 90 |
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
В качестве основного расходного материала Инпак-Эконом использует плёнки на основе полипропилена. Рулон такой плёнки одевается на вал и, согласно схеме, заправляется в формующий узел.
В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел полиуретановыми роликами, обретая цилиндрическую форму. Далее в действие электродвигатель приводит подвижную раму, на который расположены горизонтальный и вертикальный тэны, сваривающие плёнку, образуя вертикальный и горизонтальный швы будущего пакета. Обрезка готового пакета происходит в момент соприкосновения сварочных губок, одна пара которых расположена на подвижной раме, а вторая закреплена на машине.
В зависимости от желаемой формы и типа пакета, оборудование комплектуется дополнительными модулями, работа которых синхронизирована с основным циклом формирования пакета.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на 1 год.
После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.Гарантия на 2 года.
Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.
Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.