Предназначен для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей продукции: круп, снеков, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 90 мкм из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена со скоростью до 150 упак./мин.
Упаковка для
Типы упаковки
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
2 730 000 руб.
Мультиголовочный дозатор с 14 ковшами
2 700 000 руб.
Комбинационный дозатор весовыми карманами специального исполнения предназначен для точного дозирования по весу сухих сыпучих продуктов.
Принцип комбинационного дозирования позволяет добиться высокой точности фасовки при сохранении высокой производительности.
Производительность, упак./мин | До 80 |
---|---|
Привод поперечной сварки | Серводвигатель |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Тип устройства для печати | Термотрансферный, струйный |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Уровень шума, дБ, не более | 75 |
Давление воздуха, Мпа | 0,6 |
Расход воздуха, л/мин | 3 за цикл |
Электропитание устройства упаковки | 380 В, 50 Гц, 3 кВт |
Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1.5 кВт |
Объем накопительного бункера, литров | |
Объем грузоприемного ковша, литров | 1,3 |
Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
Дозируемая масса, грамм, не более | 1000 |
Привод протяжки пленки | Серводвигатель |
Привод размотки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
Вес рулона, кг, не более | 35 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Минимальная ширина пленки, мм | 205 |
Максимальная ширина пленки, мм | 450 |
Толщина пленки, мкм | От 25 до 90 |
Упаковочный материал | БОПП, комбинированная |
Ширина, мм. | От 90 до 210 |
Длина, мм. | До 850 |
Размеры пакета: | |
Вес, кг | 1000 |
Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 2600х2200х4000 |
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Дозатор. Дозатор состоит из каркаса круглой формы с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 14 дозирующих ручьев.
Каждый ручей включает в себя питающий вибролоток, накопительную и весовую корзину.
Под весовыми корзинами расположены отводящие скаты, предназначенные для передачи итоговой дозы в упаковочную машину.
Открытие корзин производится шаговыми двигателями.
При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и из имеющихся там порционных весов продукта выбирает комбинацию, наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в устройство приема дозы.
Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму. Далее приводится в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов сваривается с помощью непрерывно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно. Массив приводится в действие серводвигателями, отвечающими за движение массива вверх-вниз и вперед-назад.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на упаковочное оборудование 12 месяцев
После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.
Гарантия на 2 года.Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.