Комплекс предназначен для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей и мелкоштучной продукции: круп, снеков, гранул, макарон, кофе и т.д. в пакеты с проваренными гранями из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена.
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
580 000 руб.
1 780 000 руб.
Дополнительно комплектуется:
Бункер для загрузки продукции и дальнейшей подачи на транспортёр
170 000 руб.
Печать даты на упаковке.
114 000 руб.
Высокоскоростной аппликатор этикеток.
414 720 руб.
Удаление мелких частиц продукта для качественной сварки швов.
100 000 руб.
Необходимо в случае фасовки сахаро- и влагосодержащий продуктов.
25 000 руб.
804 000 руб.
90 000 руб.
Формирует пакет из рулона плёнки и проваривает грани. Для каждой ширины пакеты необходим свой узел. Один узел входит в базовую стоимость.
528 000 руб.
Обрезка излишек плёнки со свариваемой грани. Используется в случае работы с металлизированной плёнкой.
222 000 руб.
Стоимость:
Базовая цена:
2 360 000 руб.
Цена доп. опций:
2 467 720 руб.
Итоговая стоимость:
4 827 720 руб.
Заказать
Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.
МДВ-22 — модуль дозирования весовой с двумя ручьями и двумя каскадами. Подходит для фасовки любых сыпучих продуктов, размер которых не превышает вареника или сушки. За счёт наличия второго каскада, продукция ровным слоем распределяется по лоткам, позволяя работать в том числе и с крупнокусковыми продуктами.
Производительность комплекса зависит от массы выбранной дозы и размеров единицы продукта, так например, оборудование может упаковывать гранолу по 100 гр. со скоростью 16 упак./мин, а сушки по 450 гр - около 9 упак./мин. при этом погрешность в случае фасовки кусковых продуктов составляет одну единицу продукта, например одну сушку, а в случае легкосыпучей продукции - не более 1%.
ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС "ИНПАК-КВАДРИУС + МДВ-22": видео обзор
| Производительность, упак./мин | до 20 |
|---|---|
| Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
| Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Тип устройства для печати | Термотрансферный, струйный |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Уровень шума, дБ, не более | 80 |
| Давление воздуха, Мпа | 0,6 |
| Расход воздуха, л/мин | 10 за цикл |
| Электропитание устройства упаковки | 220 В, 50 Гц, 4 кВт |
| Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1 кВт |
| Объем накопительного бункера, литров | 120 |
| Объем грузоприемного ковша, литров | 5 |
| Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
| Дозируемая масса, грамм, не более | 2000 |
| Привод протяжки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод размотки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| Вес рулона, кг, не более | 25 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 270 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 550 |
| Толщина пленки, мкм | от 40 до 80 |
| Упаковочный материал | полипропилен, комб. Пленка |
| Ширина, мм. | полупериметр не превышает 250 |
| Длина, мм. | до 700 |
| Размеры пакета: | |
| Вес, кг | 960 |
| Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 1600х1300х1900 |
Составляющие фасовочно-упаковочной линии:
1. Бункер-питатель
Предназначение:
Для засыпки, накопления и подачи сыпучих и мелкокусковых продуктов.
Бункер-питатель идеально подходит для пищевых и непищевых продуктов:
- Сыпучие и зерновидные материалы;
- Орехи и снэки;
- Кондитерские изделия: драже, сушки, конфеты, печенье;
- Макаронные изделия;
- Крестики для плитки и другие мелкоштучные товары.
Описание:
Представляет собой загрузочный лоток, который создает и регулирует поток продукции. В бункер загружается сыпучая и мелкоштучная продукция, которую он пропускает через специальный лоток.
Далее загруженные материалы равномерно поступают на специальную транспортировочную ленту и с помощью электродвигателя перемещаются для дальнейшей расфасовки и упаковки.
2. Транспортер подающий
Предназначение:
Для подъема и передвижения различных сыпучих или мелкоштучных продуктов в специальный приемный отсек для дальнейшей фасовки и упаковки.
Описание:
Равномерная подача происходит путем ее перемещения по постоянно функционирующему устройству, выполненному в виде ленты.
Согласно выбранным материалам и необходимым параметрам продукции подбирается оптимальная ширина и длина ленты, а также скорость, с которой будет осуществляться движение механизма.
Далее продукт по транспортеру поступает в бункер дозатора
3. Весовой дозатор
Предназначение:
Для пищевой и непищевой отрасли, в сельском хозяйстве и фармацевтике.
Весовой дозатор используется для дозировки такой сыпучей продукции, как:
- Сахарный песок;
- Крупа;
- Соль;
- Орехи;
- Снэковая продукция;
- Мука;
- Специи;
- Какао;
- Сухое молоко и др..
Описание:
С помощью весовых дозаторов можно произвести точную дозировку компонентов конечного продукта. Благодаря специальному отсеку вся продукция остается на месте, а контрольно-динамические весы на протяжении всего процесса измеряют вес.
Использование данного дозатора дает возможность осуществлять максимально точное дозирование в нескольких режимах: ручном, полуавтоматическом и автоматическом.
Весовой дозатор дозирует продукт по весу и скидывает продукт в вертикальную упаковочную машину.
4. Вертикальная упаковочная машина
Предназначение:
Данное оборудование предназначено для автоматического формирования упаковок из рулонных термосвариваемых материалов.
Используется для упаковки сыпучих пищевых продуктов (крупы, макароны, кофе, сахар, чай, ягоды, конфеты), травяных сборов, семян, кормов для животных, стиральных порошков и других гранул.
В зависимости от модели и дополнительных опций, вертикальный упаковочный автомат может формировать разные виды упаковок:
- трехшовный пакет (подушка);
- пакеты с плоским дном (гассет);
- пакет с еврослотом;
- пакеты с проваренными гранями;
- пакет увеличенного объема;
- пакет саше;
- пакет-пирамидка.
Описание:
Упаковщик формирует трехшовные пакеты из пленок на основе полипропилена.
Для точной дозировки упаковываемой продукции вертикальная упаковочная машина комплектуется весовым или шнековым дозатором.
После упаковки пакета продукт поступает на отводящий транспортер.
5. Отводящий транспортер
Предназначение:
Для перемещения готовой упакованной продукции от фасовочно-упаковочного оборудования до приемного стола. Данное оборудование может применяться не только в составе фасовочно-упаковочных линий, но также использоваться и как самостоятельная единица для перемещения упакованных смесей и изделий без упаковки, например, сыпучих продуктов, мелкоштучной продукции, полуфабрикатов.
Описание:
Отводящий транспортёр представляет собой металлический каркас со специальной подвижной лентой и двигателем с редуктором. Сверху и снизу каркаса установлены шипованные валы, которые прокручивают ленту.
Транспортер перемещает готовые упаковки на приемный сортировочный стол или на следующий модуль упаковки.
6. Приемный стол
Предназначение:
Для приёма и накопления поступающих от упаковочной машины пакетов с расфасованными сыпучими пищевыми и непищевыми продуктами.
Дозатор. Работа устройства представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов доз продукта в упаковщик.
Продукция, засыпанная в приёмный бункер дозатора с помощью вибрации равномерно движется по лотку в ковш, оснащенный датчиком контроля веса (тензометрический датчик). Как только масса продукта в ковше достигает заданного значения, контроллер автоматически даёт команду "выгрузка продукции", ковш открывается, высыпая продукцию в упаковщик.
Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму.
Далее пневматические приводы приводят в действие вертикальные нагреватели, которые соприкасаясь с формообразующим узлом осуществляют подгиб и проварку боковых граней. Горизонтальный шов сваривается с помощью обособленно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно.
В случае работы с комбинированной плёнкой, содержащей слой металлизированного полипропилена, упаковщик комплектуется модулем обрезки плёнки для удаления излишек в месте сварки краёв. Это требуется для исключения лишнего блеска свариваемой грани и обеспечения внешнего вида, заложенного дизайнером.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на упаковочное оборудование 12 месяцев
После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.
Гарантия на 2 года.Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.
