Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
2 568 000 руб.
Мультиголовочный дозатор с 14 ковшами
2 200 000 руб.
Стоимость:
Базовая цена:
4 768 000 руб.
Итоговая стоимость:
4 768 000 руб.
Заказать
Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.
Описание
Предназначен для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей продукции: круп, снеков, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 90 мкм из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена со скоростью до 150 упак./мин.
Комбинационный дозатор весовыми карманами специального исполнения предназначен для точного дозирования по весу сухих сыпучих продуктов.
Принцип комбинационного дозирования позволяет добиться высокой точности фасовки при сохранении высокой производительности.
В нашей компании вы можете заказать:
Видео о фасовочной машине Инпак-Ультра + МДВК-14
Характеристики
| Производительность, упак./мин | До 80 |
|---|---|
| Дозируемая масса, грамм, не более | 1000 |
| Длина, мм. | До 850 |
| Ширина, мм. | От 90 до 170 |
| Упаковочный материал | БОПП, комбинированная |
| Толщина пленки, мкм | От 25 до 90 |
| Максимальная ширина пленки, мм | 370 |
| Минимальная ширина пленки, мм | 205 |
| Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
| Вес рулона, кг, не более | 35 |
| Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
| Привод размотки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
| Привод протяжки пленки | Серводвигатель |
| Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
| Привод поперечной сварки | Серводвигатель |
| Объем грузоприемного ковша, литров | 1,3 |
| Объем накопительного бункера, литров | |
| Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1.5 кВт |
| Электропитание устройства упаковки | 380 В, 50 Гц, 3 кВт |
| Расход воздуха, л/мин | 3 за цикл |
| Давление воздуха, Мпа | 0,6 |
| Уровень шума, дБ, не более | 75 |
| Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
| Тип устройства для печати | Термотрансферный, струйный |
| Материал корпуса | конструкционная сталь |
| Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
| Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 2600х2200х4000 |
| Вес, кг | 1000 |
Возможности автоматизации
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Принцип работы
Дозатор. Дозатор состоит из каркаса круглой формы с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 14 дозирующих ручьев.
Каждый ручей включает в себя питающий вибролоток, накопительную и весовую корзину.
Под весовыми корзинами расположены отводящие скаты, предназначенные для передачи итоговой дозы в упаковочную машину.
Открытие корзин производится шаговыми двигателями.
При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и из имеющихся там порционных весов продукта выбирает комбинацию, наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в устройство приема дозы.
Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму. Далее приводится в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов сваривается с помощью непрерывно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно. Массив приводится в действие серводвигателями, отвечающими за движение массива вверх-вниз и вперед-назад.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на 1 год. После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя: - онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов; - доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования. Гарантия на 2 года. Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы. Гарантия на 3 года. Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.
