Упаковка для
Типы упаковки
Выбор комплектации
В базовую комплектацию входит:
2 520 000 руб.
660 000 руб.
Дополнительно комплектуется:
340 000 руб.
180 000 руб.
Бункер для загрузки продукции и дальнейшей подачи на транспортёр
170 000 руб.
230 000 руб.
Считает количество пирамидок для дальнейшей упаковки в плёнку или картон. (Рассчитан на работу с до 6 комплексами)
2 000 000 руб.
1 200 000 руб.
Комплекс предназначен для автоматической фасовки и упаковки чая и трав в пакеты пирамидальной формы. Сварка осуществляется ультразвуком, что позволяет использовать нейлон в качестве материала для упаковки.
МДВ-42 (мини) — модуль дозирования весовой с четырьмя ручьями и двумя каскадами. Подходит для фасовки любых мелких сыпучих продуктов, таких как сахар, специи и приправы или измельченный чая для последующей упаковки. Предназначен для фасовки порций небольшой массы — от 0,5 до 15 гр со скоростью до 40 доз./мин и погрешностью не более 1%. Это скоростной и высокоточный дозатор, предназначенный для работы на малых массах.
В нашей компании вы можете заказать:
ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ "ИНПАК-ТЕТРА + МДВ-42 (МИНИ)": видео обзор
Производительность, упак./мин | До 40 |
---|---|
Привод поперечной сварки | Пневмоцилиндр |
Материал контактных поверхностей | Материалы разрешенные в пищевой промышленности |
Материал корпуса | конструкционная сталь |
Тип устройства для печати | Термический, термотрансферный, струйный |
Тип фотоэлектрического позиционера | оптический, энкодер |
Уровень шума, дБ, не более | 75 |
Давление воздуха, Мпа | 0,6 |
Расход воздуха, л/мин | 45 |
Электропитание устройства упаковки | 220 В, 50 Гц, 2,5 кВт |
Электропитание дозатора | 220 В, 50 Гц, 1,5 кВт |
Объем накопительного бункера, литров | 25 |
Объем грузоприемного ковша, литров | 0,3 |
Привод продольной сварки | Пневмоцилиндр |
Дозируемая масса, грамм, не более | 15 |
Привод протяжки пленки | Серводвигатель |
Привод размотки пленки | Асинхронный мотор-редуктор |
Кол-во запоминаемых программ, шт | 30 |
Вес рулона, кг, не более | 20 |
Диаметр рулона пленки, мм, не более | 350 |
Минимальная ширина пленки, мм | 120 |
Максимальная ширина пленки, мм | 200 |
Толщина пленки, мкм | От 20 до 50 |
Упаковочный материал | Все виды пленки, за исключением бумаги |
Ширина, мм. | От 40 до 80 |
Длина, мм. | До 80 |
Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм | 1700х1100х2400 |
Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.
Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.
Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.
Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.
Дозатор. Работа устройства представляет собой повторяющиеся циклы взвешиваний и сбросов доз продукта в упаковщик или готовую тару.
Продукция, засыпанная в приёмный бункер дозатора с помощью вибрации равномерно движется по лотку в ковш, оснащенный датчиком контроля веса (тензометрический датчик). Как только масса продукта в ковше достигает заданного значения, контроллер автоматически даёт команду "выгрузка продукции", ковш открывается, высыпая продукцию в упаковщик или движущуюся по транспортёру готовую тару.
Упаковщик. В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел стальными роликами протяжки, обретая цилиндрическую форму. Вертикальный шов сваривается ножом, на который подается ультразвук, массив с ножом приводится в действие пневматическим приводом. Во время сварки вертикального шва образуется излишек нейлона, который удаляется с помощью воздуховода.
Далее пневматический привод приводит в действие пластины, которые фиксируют положение материала и поворачивают заготовку будущей упаковки на 90° для сварки горизонтального шва и обрубки готовой упаковки.
Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.
Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.
Гарантия на упаковочное оборудование 12 месяцев
После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.
Гарантия на 2 года.Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.