Фасовочно-упаковочное оборудование для сыпучих продуктов "Инпак-Мега МДВК10"

Позвонить мне

Выбор комплектации

В базовую комплектацию входит:

2 184 000 руб.

Дополнительно комплектуется:

540 000 руб.

156 000 руб.

?

Печать даты на упаковке.

95 000 руб.

186 000 руб.

186 000 руб.

30 000 руб.

?

Удаление мелких частиц продукта для качественной сварки швов.

70 000 руб.

2 000 000 руб.

1 200 000 руб.

1 040 000 руб.

Стоимость:

Базовая цена:

2 184 000 руб.

Цена доп. опций:

5 503 000 руб.

Итоговая стоимость:

7 687 000 руб.

Заказать

Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.

content__block-1-nav-icon
Описание

Комплекс предназначен для фасовки и упаковки любой сыпучей продукцией: круп, сушек, конфет, чая и т.д. в трёхшовные пакеты толщиной до 80 мкм из плёнок на основе полипропилена. Комбинационный дозатор с весовыми карманами специального исполнения предназначен для точного дозирования по весу сухих сыпучих продуктов. Принцип комбинационного дозирования позволяет добиться высокой точности и высокой производительности.

Технические аспекты оборудования:

  • Тип сварки – постоянный нагрев, сварочный элементы имеют два тэна на горизонтальных губках и один тэн на вертикальных губках;
  • Привод обрезки и вертикальной сварки пневматический;
  • Узел горизонтальной сварки сервоприводный;
  • Самоцентрирующийся пневматический держатель облегчает замену пленки. Отвод размотчика с помощью пневмопривода;
  • Автономная система торможение трековых роликов;
  • Узел соединения края полотна рулона с предыдущим полотном с механическими прижимами;
  • Система автоматического центрирования полотна рулона относительно формующего узала;
  • Система автотрекинга рулона, автоматического центрирования рулона пленки;
  • Онлайн-мониторинг позволит вам своевременно получать информацию и наблюдать за работой оборудования в любое время и в любом месте.

Видео фасовочно–упаковочного оборудования Инпак-Мега МДВК10



Характеристики
content__block-1-nav-btn-pluscontent__block-1-nav-btn-minus
Производительность, упак./миндо 60
Привод поперечной сваркиСервомотор
Материал контактных поверхностейматериалы разрешенные в пищевой промышленности
Материал корпусаконструкционная сталь
Тип устройства для печатитермотрансферный, струйный
Тип фотоэлектрического позиционераоптический, энкодер
Уровень шума, дБ, не более75
Давление воздуха, Мпа0.6
Расход воздуха, л/мин3 за цикл
Электропитание устройства упаковки380В, 50 Гц, 3 кВт
Электропитание дозатора220В, 50 Гц, 1.5 кВт
Объем грузоприемного ковша, литров5
Привод продольной сваркиПневматический
Дозируемая масса, грамм, не более2000
Привод протяжки пленкиАсинхронный мотор-редуктор
Привод размотки пленкиАсинхронный мотор-редуктор
Кол-во запоминаемых программ, шт30
Вес рулона, кг, не более25
Диаметр рулона пленки, мм, не более350
Минимальная ширина пленки, мм165
Максимальная ширина пленки, мм500
Толщина пленки, мкмот 40 до 80
Упаковочный материалПолипропилен, БОПП
Ширина, мм. от 70 до 225
Длина, мм.от 80 до 295
Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм2000x1800x4000
content__block-1-nav-icon
Возможности автоматизации

Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров. Это облегчит и ускорит подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также ускорит вывод готовых упаковок на сортировочный стол.

Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра и с бункером-питателя, в который загружается продукция. Исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта. Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.

Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.

content__block-1-nav-icon
Принцип работы

Дозатор

Дозатор состоит из каркаса круглой формы с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 10 дозирующих ручьев. Каждый ручей включает в себя питающий вибролоток, накопительную и весовую корзину. Под весовыми корзинами расположены отводящие скаты, предназначенные для передачи итоговой дозы в упаковочную машину. Открытие корзин производится шаговыми двигателями.

При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит взвешивающих корзин и из имеющихся там порционных весов продукта выбирает комбинацию, наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в устройство приема дозы.

Упаковщик

В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел, обретая цилиндрическую форму. Далее электродвигатель приводит в действие подвижную раму, на который расположены горизонтальный и вертикальный тэны, сваривающие плёнку, образуя горизонтальные швы будущего пакета. Обрезка готового пакета происходит в момент соприкосновения сварочных губок. Пара губок расположена на подвижной раме.

В зависимости от желаемой формы и типа пакета, оборудование комплектуется дополнительными модулями, работа которых синхронизирована с основным циклом формирования пакета. Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.

Доставка
content__block-1-nav-btn-pluscontent__block-1-nav-btn-minus

Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б»2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт).3) Срочные небольшие грузы (например, запчасти), в этом случае прибегаем к помощи авиаперевозок.4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка груза, в основном, осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки - через СДЭКСроки доставки груза уточняйте у своего менеджера. В среднем, доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления – от 1 недели. Оплата: 1) Оплачивается доставка, после этого ООО "Интеграл Плюс" по договору с транспортной компанией оплачивает выставленный счёт;2) Оплата напрямую ТК по счёту.

Гарантия
content__block-1-nav-btn-pluscontent__block-1-nav-btn-minus

Гарантия на 1 год. После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя:
- онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов;
- доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости;
- решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования.
Гарантия на 2 года.Для того, чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пуско-наладочные работы.
Гарантия на 3 года.Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.

Как мы работаем

01

Согласование технического задания и подписание договора

02

Производство деталей и сборка оборудования

03

Наладка оборудования под продукт заказчика и внутренняя приёмка

04

Проведение пусконаладочных работ и обучение персонала

Вы всегда можете спросить у нас, если у вас возникли вопросы при поиске оборудования

Мы всегда открыты для сотрудничества

Заполняя свои данные, вы соглашаетесь
с политикой обработки персональных данных

Вы можете задать вопросы в мессенджерах

Чтобы скачать файл оставь контактные данные

Оборудование добавлено
в сравнение

ПРОДОЛЖИТЬ

ПЕРЕЙТИ В СРАВНЕНИЕ

Сравнение невозможно.
Вы пытались сравнить оборудование из разных категорий.

OK

Мы всегда открыты для сотрудничества

Заполняя свои данные, вы соглашаетесь
с политикой обработки персональных данных

Вы можете задать вопросы в мессенджерах

Мы всегда открыты для сотрудничества

Заполняя свои данные, вы соглашаетесь
с политикой обработки персональных данных

Вы можете задать вопросы в мессенджерах

Чтобы скачать файл оставь контактные данные

Заполняя свои данные, вы соглашаетесь
с политикой обработки персональных данных

Вы можете задать вопросы в мессенджерах

Спасибо за проявленный интерес!
Мы рассмотрим вашу заявку и свяжемся с вами.

Интересные статьи: