Продукция

Продукция / Комплексные решения / Фасовочно-упаковочные комплексы / Фасовочно-упаковочный комплекс "Инпак-Ультра + МДВК-14"

Пройдите опрос - получите подарок!

Фасовочно-упаковочный комплекс "Инпак-Ультра + МДВК-14"

Позвонить мне

Предназначен для фасовки и упаковки любой умеренно пылящей сыпучей продукции: круп, снеков, гранул, макарон, зерна и т.д. Упаковщик формирует трёхшовные пакеты толщиной до 90 мкм из термосвариваемых плёнок на основе полипропилена со скоростью до 150 упак./мин.

content__block-1-nav-icon

Описание

Комбинационный дозатор весовыми карманами специального исполнения предназначен для точного дозирования по весу сухих сыпучих продуктов.

Принцип комбинационного дозирования позволяет добиться высокой точности фасовки при сохранении высокой производительности.

Характеристики

content__block-1-nav-btn-plus content__block-1-nav-btn-minus
Производительность, упак./мин До 80
Дозируемая масса, грамм, не более 1000
Размеры пакета:
Длина, мм. До 850
Ширина, мм. От 90 до 210
Упаковочный материал БОПП, комбинированная
Толщина пленки, мкм От 25 до 90
Максимальная ширина пленки, мм 450
Минимальная ширина пленки, мм 205
Диаметр рулона пленки, мм, не более 350
Вес рулона, кг, не более 35
Кол-во запоминаемых программ, шт 30
Привод размотки пленки Асинхронный мотор-редуктор
Привод протяжки пленки Серводвигатель
Привод продольной сварки Пневмоцилиндр
Привод поперечной сварки Серводвигатель
Объем грузоприемного ковша, литров 1,3
Объем накопительного бункера, литров
Электропитание дозатора 220 В, 50 Гц, 1.5 кВт
Электропитание устройства упаковки 380 В, 50 Гц, 3 кВт
Расход воздуха, л/мин 3 за цикл
Давление воздуха, Мпа 0,6
Уровень шума, дБ, не более 75
Тип фотоэлектрического позиционера оптический, энкодер
Тип устройства для печати Термотрансферный, струйный
Материал корпуса конструкционная сталь
Материал контактных поверхностей Материалы разрешенные в пищевой промышленности
Габаритные размеры устройства (дл × шир × выс), мм 2600х2200х4000
Вес, кг 1000
content__block-1-nav-icon

Возможности оптимизации

Процесс фасовки и упаковки можно полностью автоматизировать с помощью группы транспортёров, чтобы облегчить и ускорить подачу продукции в приёмный бункер дозатора, а также вывод готовых упаковок на сортировочный стол.

Система подачи продукции состоит из подающего транспортёра, исполнение которого подбирается исходя из особенностей продукта, и бункера-питателя, в который загружается продукция.

Отводящий транспортёр перемещает готовые упаковки на поворотный или сортировочный стол.

Для автоматической маркировки упаковок комплекс можно интегрировать с аппликатором этикеток и/или термотрансферным принтером для печати даты и/или печати штрих-кодов.

content__block-1-nav-icon

Принцип работы

Дозатор

Дозатор состоит из каркаса круглой формы с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 14 дозирующих ручьев.

Каждый ручей включает в себя питающий вибролоток, накопительную и весовую корзину.

Под весовыми корзинами расположены отводящие скаты, предназначенные для передачи итоговой дозы в упаковочную машину.

Открытие корзин производится шаговыми двигателями.

При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и из имеющихся там порционных весов продукта выбирает комбинацию, наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в устройство приема дозы.

Упаковщик

В течение одного рабочего цикла плёнка протягивается через формующий узел ремнями протяжки, обретая цилиндрическую форму. Далее приводится в действие вертикальный нагреватель, который соприкасаясь с формообразующим узлом сваривает плёнку и образует вертикальный шов будущего пакета. Горизонтальный шов сваривается с помощью непрерывно двигающегося массива, состоящего из сварочных губок и ножа для формирования горизонтальных швов и обрезки готового пакета соответственно. Массив приводится в действие серводвигателями, отвечающими за движение массива вверх-вниз и вперед-назад.

Управление машиной осуществляется с помощью сенсорного пульта управления, разработанного на базе OMRON.

Доставка

content__block-1-nav-btn-plus content__block-1-nav-btn-minus

Доставка осуществляется несколькими способами: 1) Заказчик самостоятельно забирает оборудование и груз едет от точки «А» до точки «Б» 2) Мы доставляем оборудование до терминала транспортной компании, которую выбрал заказчик в Казани - осуществляется нашими силами (собственный автотранспорт). 3) Срочные небольшие грузы (например запчасти), в этом случае прибегаем к помощи Авиаперевозок. 4) Четвертый способ «смешанный», когда оборудование может ехать сначала автотранспортом, далее ЖД перевозка, и после доставка речным транспортом. Отправка Груза в основном осуществляется транспортной компанией ПЭК, мелкие посылки через СДЭК Сроки доставки груза расписаны на сайте ТК (https://pecom.ru/terms/schedules-and-timing-of-transportation/) В среднем доставка осуществляется от 2 до 5 дней, дальние направления от 1 недели. По оплате - есть два способа Первый, это когда клиент оплачивает нам перевозку, а мы по договору с транспортной компанией оплачиваем выставленный счёт; Второй способ, это когда заказчик связывается напрямую с ТК и запрашивает счёт на перевозку.

Гарантия

content__block-1-nav-btn-plus content__block-1-nav-btn-minus

Гарантия на 1 год. После покупки оборудования вы получаете гарантию на 1 год. Она включает в себя: - онлайн-консультации по пуско-наладке и отладке всех процессов; - доставку запчастей и ремонт за наш счет при необходимости; - решение всех вопросов, связанных с бесперебойной и продуктивной работой оборудования. Гарантия на 2 года. Для того чтобы получить заводскую гаратнию на 2 года, необходимо провести пусконаладочные работы. Гарантия на 3 года. Расширенную гарантию на 3 года можно приобрести за отдельную плату.

Выбор комплектации

В базовую комплектацию входит:

1 800 000 руб.

?

Мультиголовочный дозатор с 14 ковшами

2 000 000 руб.

Стоимость:

Базовая цена:

3 800 000 руб.

Итоговая стоимость:

3 800 000 руб.

Заказать

Доставка оборудования осуществляется с помощью транспортной компании «Деловые линии» в любую точку мира.

Как мы работаем

01

Согласование технического задания и подписание договора

02

Производство деталей и сборка оборудования

03

Наладка оборудования под продукт заказчика и внутренняя приёмка

04

Проведение пуско-наладочных работ и обучение персонала

Вы всегда можете спросить у нас, если у вас возникли вопросы при поиске оборудования

Мы всегда открыты для сотрудничества

Чтобы скачать файл оставь контактные данные

Оборудование добавлено
в сравнение

ПРОДОЛЖИТЬ

ПЕРЕЙТИ В СРАВНЕНИЕ

Сравнение невозможно.
Вы пытались сравнить оборудование из разных категорий.

OK

Мы всегда открыты для сотрудничества

Чтобы скачать файл оставь контактные данные

Спасибо за проявленный интерес!
Мы рассмотрим вашу заявку и свяжемся с вами.

Интересные статьи: